斜軌式數控車床是一種高精度、高效率的金屬切削機床,其通過預先編寫好的數控程序輸入到電腦中,由電腦對車床進行自動化控制,實現各種復雜的幾何圖形、平面、螺紋等工作的加工。簡單來說,就是將計算機程序轉化為操作機器的指令,實現自動化的金屬加工。
斜軌式數控車床主要由床身、主軸箱、刀架、進給系統、控制系統等部分組成。其中,床身是車床的基礎部件,具有足夠的剛性和穩定性;主軸箱用于安裝主軸和傳動裝置,實現主軸的旋轉和進給運動;刀架用于安裝刀具,實現刀具的進給和切削運動;進給系統用于控制刀具在工件上的進給速度和進給量;控制系統則用于輸入數控程序,控制車床的自動化加工過程。
1、開機準備
檢查安全裝置:在啟動機床前,確保所有安全裝置如緊急停車開關和護欄等均完好無損,并處于正常工作狀態。
系統檢查:確認數控系統正常啟動,主軸和刀塔等部件處于合適的位置。
液體供給:檢查冷卻液和潤滑油的供給是否正常,必要時進行補充。
清潔工作面:清理夾具和工作面,確保無雜物,并確認工件夾緊牢固。
2、程序載入
選擇程序:在數控系統中選擇合適的程序,并將其加載到系統中。
程序檢查:仔細檢查程序的合理性和正確性,確保沒有錯誤。
參數設置:根據工件和刀具的具體參數,如尺寸和材料,進行相應的設置。
信息傳輸:通過數控系統將程序的信息傳輸給機床,為接下來的操作做好準備。
3、工件夾緊
選擇夾具:根據工件的形狀和加工要求,選擇合適的夾具。
夾緊工件:將工件夾緊到夾具上,并確保其牢固,避免在加工過程中發生位移或松動。
調整夾具:調整夾具的位置和夾緊力,以確保工件的穩定性和安全性。
4、機床操作
啟動機床:按照操作手冊的指示啟動機床,并進行必要的預熱操作。
執行程序:開始執行載入的程序,監控機床的運行狀態,確保一切正常。
實時監控:在加工過程中,實時監控機床的運行情況,注意任何異常聲音或振動。
結束加工:加工完成后,關閉機床電源,清理機床和工作區域,準備下一次操作。